بلاگ

#

مراحل تهیه نیمچه نخ فاستونی_بخش اول

  • admin
  • 1402/12/26
  • پیام (0)

سیستمهای مختلف تهیه نیمچه نخ فاستونی

نیمچه نخ فاستونی یک فتیله ظریف است که از الیاف تمیز بدون ناخالصی مستقیم شده تشکیل شده یا اینکه مالش داده شده است و یا اینکه دارای تاب واقعی است وزن خطی نیمچه نخ معمولاً بین ۰/۱۶۶۰ تا ۰/۵ کیلوتکس g/m است. برای تولید نخهای ظریفتر باید از نیمچه نخهای ظریفتر استفاده نمود فتیله ای که به قسمت نیم تاب تغذیه میشود باید دارای وزن خطی معادل ۲۴-۱۸ کیلوتکس .باشد بنابراین اساس کار مرحله تولید نیمچه نخ تهیه فتیله کاملاً یکنواخت با وزن خطی مناسب است مرحله تهیه نیمچه نخ فاستونی در تمام کارخانه های ریسندگی فاستونی به دو مرحله تقسیم میشود مرحله اول عبور دادن فتیله پشم از ۲ تا ۴ ماشین گیل باکس و مرحله دوم تبدیل فتیله به نیمچه نخ پس از عبور از یک تا هفت ماشین تهیه نیمچه نخ

١ - عمل مستقیم شدن و موازی شدن الیاف در فتیله ادامه می یابد

2- ایجاد نیمچه نخ با وزن خطی مناسب که یا مالش داده شد و یا دارای تاب واقعی است

مجموعه ماشینهای تهیه نیمچه نخ که شامل یک سری گیل باکس و یک سری ماشین تهیه نیمچه نخ میباشند به ماشینهای کشش .معروفند بسته به نوع محصول و کیفیت پشم مصرفی تعداد ماشینهای بکار برده شده در این مجموعه تغییرمیکند به طور کلی دو سیستم ریسندگی فاستونی وجود دارد

سیستمهای مدرن و کوتاه تهیه نیمچه نخ

با اختراع ماشینهای جدید گیل باکس و نیم تاب مدرن تعداد ماشینهای خط تولید نخهای ظریف و ضخیم کاهش یافته است تغییرات عمده ای که در این ماشینها داده شده است به شرح زیر است

 به طور کلی در سیستمهای مدرن از دو نوع ماشین برای تهیه نیمچه نخ بهره میگیرند ماشین فینیشر برای پشمهای خیلی ظریف و یا مخلوط پشم ظریف و الیاف مصنوعی ماشین فلایر برای پشمهای ،ظریف نیمه ظریف، ضخیم و الیاف مصنوعی مخلوط با آنها در جداول زیر ماشینهای مورد نیاز در سیستمهای ریسندگی فاستونی نخهای ظریف و نخهای ضخیم آورده شده است.

 مخلوط کردن و روغن زدن فتیله

مخلوط کردن

هدف از مرحله مخلوط کردن تهیه فتیله ای است یکنواخت از انواع مختلف الیاف که ممکن است از نظر ساختمان و خواص فیزیکی با هم تفاوت داشته باشند فتیله ها در گیل باکس مرحله اول با هم مخلوط می.گردند. هنگامی که تعداد زیادی فتیله مصرف میشود معمولاً قواعد زیر را به کار میبرند

فلایر (نیم تاب)

نیمچه نخ تاب داده شده توسط فلایر تولید میگردد فلایر دو نوع است. یک نوع فلایری که بوبینهای آن به صورت مثبت میچرخد و نوع دوم فلایری که بوبینهای آن دوران نمیکند فلایر نوع اول برای ریسندگی نخهای ظریف متوسط و ضخیم فاستونی به کار برده میشود در حالی که فلایر نوع دوم فقط برای ریسندگی نخهایضخیم مناسب است

بسته به سیستم به کار رفته فلایر به انواع زیر تقسیم میشود

شرایط پیچش نیمچه نخ در ماشین فلایر

درماشین فلایر با روش حرکت مثبت بوبین نیمچه نخ به دور بوبین بدون لبه می پیچد و در سیستم فلایر بدون حرکت بوبین نوع ،منفی نیمچه نخ به دور بوبین لبه دار میپیچد در بوبین بدون لبه ارتفاع H در هر لایه پیچش کاهش مییابد در صورتی که در بوبین لبه دار این ارتفاع تغییری نمیکند. مطابق (شکل ۱۴۴۵ و ،۱۴۴۵ نیمچه نخ به دور بوبین تحت کشش پیچیده می شود در نتیجه لایههای روئین برروی لایههای زیرین فشار آورده و سطح مقطع نیمچه نخ را بیضوی شکل میکنند   در ماشین فلایر ،دوک مرکبی فلایر و بوبین در یک جهت می.چرخند پیچش نیمچه نخ به دور بوبین به دو طریقه انجام میشود یک حالتی که مرکبی بوبین را هدایت میکند و حالت دوم اینکه بوبین جلوتر از مرکبی است 

سیستم اتوماتیک یکنواخت کردن وزن خطی فتیله

کنترل یکنواختی وزن خطی فیتیله در تولید نخ های فاستونی حائز اهمیت است. چنانچه فیتیله  در مراحل تهیه نیمچه مخ کنترل نگردد به هیچ وجه نمی توان در ریسندگی نخ یک نواخت به دست اورد. معمولا اتولولر در روی ماشین گیل باکس یک ردیفه یا دو گیل باکس قرار دارد. چنانچه در خط تولید ماشین مخلوط کن وجود داشته باشد گیل باکس مجهز به اتولولر بعد از مخلوط کن در خط تولید قرار می گیرد. در حال حاضر اتولولر مدار باز در سطح وسیعی مصرف دارد. چون طرز کار آن دقیق و مطمئن بوده و تنطیمات آن هم راحت تر است
 

 

 

پیام ها

دیدگاهی در پیرامون این پست ثبت نشده است !

ارسال دیدگاه ها

دیدگاه‌های خود را برای ما ارسال کنید.